1、氯系阻燃劑
近來，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個阻燃劑的消耗量中有所下降。
A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）
含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。
B、氯化聚乙烯
一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無毒?？捎糜诰巯N，ABS樹脂等。
它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時和樹脂體系兼容性好，不影響塑料的物理機械性能，耐久性良好。
2、溴系阻燃劑
A、四溴雙酚A
性質(zhì)：灰白色粉末。熔點180-184℃，沸點316℃（分解）。
用途：廣泛用作反應型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應型阻燃劑。
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B、十溴二苯醚
性質(zhì)：白色微細粉末，溶點為304-309℃，溴含量大約83.3%，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。
用途：添加型阻燃劑，用途廣泛；可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點是耐侯性差，容易黃變。
3、磷系阻燃劑
磷系阻燃劑包括無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑。
A、無機磷系阻燃劑
紅磷、聚磷酸銨（APP)、磷酸銨鹽、磷酸鹽及聚磷酸鹽等。
阻燃機理：燃燒時生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，覆蓋于樹脂表面，可促進塑料表面炭化成炭膜；聚偏磷酸則呈黏稠狀液態(tài)覆蓋于塑料表面。這種固態(tài)或液態(tài)膜能阻止自由基逸出，又能隔絕氧氣。
磷系與氮系及金屬氫氧化物等阻燃劑都有協(xié)同作用，并用可產(chǎn)生協(xié)同阻燃和消煙效果。
無機磷系阻燃劑的耐水性差，與聚烯烴的兼容性差，致使制品的力學性能下降，所以在聚烯烴中用量少。
①、紅磷
紅色至紫紅色粉末，因僅含有磷元素，所以比其他磷化物阻燃效率高。如7.5%紅磷填充PA的氧指數(shù)可達35%，而加入15%磷酸酯阻燃劑的PA氧指數(shù)僅為28%。
紅磷的缺點為與樹脂的兼容性差、易吸濕、顏色太深。紅磷進行微囊化處理后，與樹脂的兼容性提高，吸濕性降低，但需防止紅磷與氧及水接觸而生成劇毒的磷化氫，必須加入磷化氫捕捉劑。