鹵-銻體系，即氣相阻燃機理。常用的鹵系阻燃劑是十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷、八溴醚、四溴雙酚A等，加上阻燃協(xié)效劑三氧化二銻，具有添加量少，阻燃效果好的特點(diǎn)。用含溴烷基磷酸酯來(lái)處理PP。這類(lèi)阻燃劑兼有P-Br協(xié)同效應，使阻燃效果顯著(zhù)，同時(shí)還能改善PP的流變性及加工性能，對PP的物理一機械性能影響也小。近年來(lái)在PP阻燃技術(shù)上，以意大利都靈大學(xué)教授Camino首創(chuàng )的膨脹型阻燃劑發(fā)揮了巨大的作用，這類(lèi)P—N系阻燃劑具有高效、熱和光穩定性高、低毒、低煙、低腐蝕，對加工和機械性能影響小，不會(huì )引起環(huán)境污染。在PP中只要添加25-30phr即可達到UL94 V-0級。
在PE中的添加量要達到30-35phr,可達UL94 V-0級.目前國內已經(jīng)商品化的聚烯烴無(wú)鹵阻燃劑已經(jīng)有很多.相信隨著(zhù)市場(chǎng)的競爭,產(chǎn)品的檔次肯定有個(gè)很大的提高!丙烯酸五溴芐酯與三元乙丙橡膠的接枝共聚物阻燃的聚丙烯。這類(lèi)阻燃處理的PP具有很高的抗沖強度，在某些場(chǎng)合可用作工程塑料。無(wú)機填充料阻燃聚丙烯，所謂的無(wú)機填充料即指氫氧化鋁和氫氧化鎂，它們具有阻燃、抑煙的作用。但要達到預期的效果，微粒化及表面處理是關(guān)鍵技術(shù)，應用于不同塑料。要慎重選擇匹配的表面活性劑，使其與塑料兼容性好，并在塑料中得以均勻的分散，又不致太大的影響塑料的機械性能。
由于A(yíng)TH和氫氧化鎂能在不同的溫度范圍內起到阻燃抑煙作用，因此二者的復配使用，可以使塑料在較寬的溫度范圍內持續得以發(fā)揮阻燃效果。在用氫氧化鎂處理PP時(shí)，為達到更好的阻燃效果及合適的機械性能，在添加氫氧化鎂混煉工藝中，宜采用二步加料方式，這樣會(huì )得到比一次加料更好的結果。