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不同材質(zhì)的地面基層施工指南
發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 瀏覽:

地面裝修材料有很多,如木地板、地磚、塑料地板等,但是不管是哪種材質(zhì),想要地面裝修效果好,對地面基層的處理都需要平整、整潔、結實(shí)、干燥等。下面我們就來(lái)看看不同材質(zhì)的地面基層施工指南。

不同材質(zhì)地基的施工方案

1)水泥沙漿找平層:濕度達6%以下,采用R777底油或PE260底油處理:1:1兌水;

2)濕度達6%以上,8%以下,采用華達牌環(huán)氧底油處理,8%以上,暫緩施工;

3)水磨石地面及瓷磚等光滑表面,采用R777或PE260處理,但不兌水;

4)木板地或鋼質(zhì)地基,因不需做自流平,故只要將表面處理干凈。

實(shí)木地板基層有兩種做法

一種在水泥樓板上刷冷底子油一遍,鋪設木龍骨,最后釘地板;另一種方法在龍骨上先鋪一層細木工板,或者是毛地板,然后釘地板,采用這種方法,地板受力均勻,結構牢固。

復合地板安裝方便,基層也有兩種作法:

一種先作找平層,然后鋪設PVC墊層,之后鋪設復合地板;另一種在水泥找平層上,鋪設木龍骨和毛地板,兩鋪復合地板。

彈性地材基層施工指南

一、地板基層施工條件:

必須達到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范《GB50209-2002》中對水泥類(lèi)基層表面所規定的“應平整、堅硬、干燥、密實(shí)、潔凈無(wú)油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后,方可進(jìn)行材料鋪設工作。

二、施工條件:

PVC地板鋪設前及完工后48小時(shí)內,施工現場(chǎng)必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外,地面干燥程度對PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設地板之前:

1.使用含水率測試儀測基層的含水率,基層的含水率應小于3%;

2.檢測地面的含濕量,最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度,而且測試點(diǎn)必須在最潮濕的地方,不可以在窗口或門(mén)口處測量,因為該處測試值可能過(guò)低,其中還必須注意測試的深度:懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處;靠地混泥土地面40%深度處;

3.使用溫度計檢測溫度,室內溫度以及地表溫度以18度為宜,不應在5度以下及30度以上施工;

4.宜于施工的相對空氣濕度不得超過(guò)60%。如已加防潮層,相對濕度可容許達到85%,但一旦超過(guò)85%就不能鋪設;

5.不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設PVC地板,必須先通風(fēng),或者先鋪設一層防潮層。

三、基層地坪要求及處理:

在PVC地材鋪設之前,地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀(guān)。地面必須堅實(shí)、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進(jìn)行整體打磨,除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫,可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補;

四、界面劑(底涂)處理:

1.除極少數情況,基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于:

1)封固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵,以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結合面。

2)均勻基層吸水性,以確保自流平/黏合劑不會(huì )因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而消弱強度。

3)粘接架橋作用,以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。

2.涂裝方法:

水泥地坪的界面處理劑按1:1比例兌水,稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂,對高吸收性基層需滾涂?jì)芍寥椋炷恋仄簞t無(wú)需兌水,直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。(具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說(shuō)明)。

五、自流平施工:

1、基層地面平整度用2米靠尺檢驗,空隙不應大于2mm。所以,追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命,使用自流平水泥找平在地板安裝系統中是必不可少的一個(gè)環(huán)節,自流平有以下的作用:

1)避免現場(chǎng)拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋。

2)縮短工期和勞動(dòng)強度,打破人工批蕩找平層的平整度局限,確保地板無(wú)明顯接縫。

3)與基層緊密結合一體,確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;4)提高整個(gè)地面系統承載和抵抗運動(dòng)剪切的能力。

2、施工指南:

自流平施工須等底涂完全干燥,均勻無(wú)積液,底涂須完全被基層吸收。

施工時(shí)將一包自流平水泥按照規定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率,低轉速的電鉆配專(zhuān)用攪拌器進(jìn)行攪拌,攪拌至無(wú)結塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次,加水量應嚴格按照水灰比。水量過(guò)少會(huì )影響流動(dòng)性,過(guò)多則會(huì )降低固化后的強度。

將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上,用自流平耙子控制厚度,它將自行流動(dòng)并找平地面。如設計厚度小于或等于4毫米,則需借助專(zhuān)用的齒刮板稍加批刮。隨后應讓施工人員穿專(zhuān)用的釘鞋進(jìn)入施工地面,用專(zhuān)用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng),將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。

施工完畢后請立即封閉現場(chǎng),5小時(shí)內禁止行走,10小時(shí)內避免重物撞擊,24小時(shí)后進(jìn)行地面鋪設。冬季施工,地板的鋪設應在48小時(shí)后進(jìn)行,如需對自流平進(jìn)行精磨拋光,宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行。具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說(shuō)明。

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